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      國內(nèi)600MW超臨界機(jī)組高加疏水系統(tǒng)Fe3O4結(jié)垢是比較常見的問題，結(jié)垢頻繁可導(dǎo)致閥門調(diào)節(jié)性能降低，嚴(yán)重時，至少每個月就得清理一次，給電廠的運(yùn)營造成很大的不便和經(jīng)濟(jì)損失。
        原因分析：
        1.在閥門計算選型時，只考慮到壓力、溫度等因素，采用了類似于亞臨界機(jī)組高低加系統(tǒng)閥門的結(jié)構(gòu)。
        2.多出現(xiàn)在進(jìn)口閥門上，忽略中國電廠水處理工藝、超臨界機(jī)組參數(shù)以及化學(xué)腐蝕等方面的因素。
        西安秦申為解決此類問題，在亞臨界高加疏水閥的基礎(chǔ)上，針對性研制了適用于600MW超臨界機(jī)組的高加疏水閥，特點(diǎn)如下：
        1.閥內(nèi)件材料：
        采用非磁性金屬材料，進(jìn)行高級滲氮處理，保證了閥內(nèi)件硬度的同時，明顯降低了閥內(nèi)件介質(zhì)流道邊界對介質(zhì)中磁性氧化鐵（Fe3O4）的淅出速度。
        2.結(jié)構(gòu)：
        閥內(nèi)件的套筒采取多窗口結(jié)構(gòu)，介質(zhì)流道邊界長度大大縮短，有效降低Fe3O4結(jié)垢面積，如圖：

        3.閥芯等徑設(shè)計
        常見的超臨界機(jī)組高加正常疏水閥，閥芯大多采用非等徑設(shè)計，導(dǎo)致閥芯閥套之間存在空腔，容易容留淅出物，在閥門工作過程中，易擠塞進(jìn)導(dǎo)向間隙，造成卡澀，從而拉毛套筒內(nèi)壁及和閥芯外表面，對閥內(nèi)組件造成較大損壞。
        西安秦申用在超臨界機(jī)組上的高加疏水閥閥芯，采用等徑設(shè)計，消除了閥芯閥套之間的空腔，可有效防止雜物卡塞。

        4.其他特點(diǎn)
        （1）采用浮動連接結(jié)構(gòu)
        優(yōu)點(diǎn)：防止卡死，解決了執(zhí)行器推桿和閥桿不同心而造成的卡死現(xiàn)象。
        （2）節(jié)流+保護(hù)閥內(nèi)件：
        采用套筒三級節(jié)流，通道節(jié)流面積逐級擴(kuò)大, 適合飽和水汽化容積擴(kuò)大的要求。
        （3）流量特性：采用等百分比流量特性，調(diào)節(jié)性能好，非常適合正常疏水閥門的調(diào)節(jié)需求。
        5.電廠典型應(yīng)用
        （1）浙能樂清發(fā)電有限責(zé)任公司2×660MW
        （2）華能上安電廠2×600MW
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