帶有安裝板高壓空氣直角截止止回閥
CB 590-1995帶有安裝板高壓空氣直角截止止回閥
帶有安裝板高壓空氣直角截止止回閥（以下簡稱截止止回閥）適用于公稱圧力為20.0MPa、25.0MPa的高圧空氣管路系統(tǒng)直角截止止回閥
CB 590-1995帶有安裝板高壓空氣直角截止止回閥產(chǎn)品性能滿足設(shè)計(jì)需要。
一種優(yōu)化 CB593—1996帶底部法蘭高壓空氣直角截止止回操縱閥 在長期使用中泄漏問題技術(shù)。
本實(shí)用新型公開了一種截止止回閥，涉及截止止回閥技術(shù)領(lǐng)域，包括相連接的執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥蓋和閥體，所述閥體上部設(shè)有用于容納所述閥蓋的凹槽，所述閥蓋內(nèi)設(shè)有閥桿，所述閥桿的端部為截止閥芯，所述閥桿上滑動(dòng)連接有套筒，所述套筒上設(shè)有配合滑動(dòng)的彈性元件，所述套筒的下部固接有止回閥芯，所述凹槽的內(nèi)壁設(shè)有若干臺(tái)階，所述臺(tái)階與所述截止閥芯和止回閥芯密封配合。本實(shí)用新型可以延長使用壽命，在使用一段時(shí)間后還可以較好的密封性能。
1.一種截止止回閥，其特征在于，包括相連接的執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥蓋和閥體，所述閥體上部設(shè)有用于容納所述閥蓋的凹槽，所述閥蓋內(nèi)設(shè)有閥桿，所述閥桿的端部為截止閥芯，所述閥桿上滑動(dòng)連接有套筒，所述套筒上設(shè)有配合滑動(dòng)的彈性元件，所述套筒的下部固接有止回閥芯，所述凹槽的內(nèi)壁設(shè)有若干臺(tái)階，所述臺(tái)階與所述截止閥芯和止回閥芯密封配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種截止止回閥，其特征在于，所述臺(tái)階設(shè)有斜面，所述止回閥芯的下部邊緣設(shè)有與斜面配合的止回密封面，所述止回密封面與所述斜面平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種截止止回閥，其特征在于，所述凹槽下部設(shè)有與所述截止閥芯配合的截止密封面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種截止止回閥，其特征在于，所述截止密封面為環(huán)面，所述截止密封面的寬度小于所述截止閥芯的側(cè)面的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種截止止回閥，其特征在于，所述凹槽的上部的內(nèi)壁與所述閥蓋螺紋配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種截止止回閥，其特征在于，所述閥蓋內(nèi)部設(shè)有與所述彈性元件抵接的擋塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種截止止回閥，其特征在于，所述止回閥芯的側(cè)面設(shè)有密封元件以及用于容納密封元件的槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種截止止回閥，其特征在于，所述套筒和所述止回閥芯的中部設(shè)有與所述閥桿滑動(dòng)配合的通孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種截止止回閥，其特征在于，所述凹槽的空間連接有出料管道和進(jìn)料管道，所述出料管道和進(jìn)料管道的超出閥體部位的外部設(shè)有用于連接的螺紋。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的一種截止止回閥，其特征在于，所述閥體為一體成型結(jié)構(gòu)。
一種截止止回閥
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及截止止回閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種截止止回閥。
背景技術(shù)
截止止回閥是兼有截止閥和止回閥功能的多用閥門，它的結(jié)構(gòu)形式與截止閥相似，但閥桿與閥瓣不是固定聯(lián)接。當(dāng)閥桿下降將閥瓣緊壓在閥座上時(shí)，起截止閥作用；閥桿上升后，則起止回閥作用。截止止回閥的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)CB590-1995設(shè)計(jì)還有可以優(yōu)化的空間，現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品采用閥桿和閥同時(shí)上下移動(dòng)，會(huì)造成使用一段時(shí)間后截止閥功能或止回閥功能關(guān)不住泄漏，壽命較短，時(shí)間久了密封性能會(huì)大大減弱。
實(shí)用新型內(nèi)容
1、實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題
針對(duì)現(xiàn)有的截止止回閥使用一段時(shí)間后截止閥功能或止回閥功能關(guān)不住泄漏，壽命較短的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種截止止回閥，它可以延長使用壽命，在使用一段時(shí)間后還可以較好的密封性能。
2、技術(shù)方案
為解決上述問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：
一種截止止回閥，包括相連接的執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥蓋和閥體，所述閥體上部設(shè)有用于容納所述閥蓋的凹槽，所述閥蓋內(nèi)設(shè)有閥桿，所述閥桿的端部為截止閥芯，所述閥桿上滑動(dòng)連接有套筒，所述套筒上設(shè)有配合滑動(dòng)的彈性元件，所述套筒的下部固接有止回閥芯，所述凹槽的內(nèi)壁設(shè)有若干臺(tái)階，所述臺(tái)階與所述截止閥芯和止回閥芯密封配合。
作為可選，所述臺(tái)階設(shè)有斜面，所述止回閥芯的下部邊緣設(shè)有與斜面配合的止回密封面，所述止回密封面與所述斜面平行。
作為可選，所述凹槽下部設(shè)有與所述截止閥芯配合的截止密封面。
作為可選，所述截止密封面為環(huán)面，所述截止密封面的寬度小于所述截止閥芯的側(cè)面的寬度。
作為可選，所述凹槽的上部的內(nèi)壁與所述閥蓋螺紋配合。
作為可選，所述閥蓋內(nèi)部設(shè)有與所述彈性元件抵接的擋塊。
作為可選，所述止回閥芯的側(cè)面設(shè)有密封元件以及用于容納密封元件的槽。
作為可選，所述套筒和所述止回閥芯的中部設(shè)有與所述閥桿滑動(dòng)配合的通孔。
作為可選，所述凹槽的空間連接有出料管道和進(jìn)料管道，所述出料管道和進(jìn)料管道的超出閥體部位的外部設(shè)有用于連接的螺紋。
作為可選，所述閥體為一體成型結(jié)構(gòu)。
3、有益效果
采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：
本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案設(shè)置了可滑動(dòng)的雙閥芯、雙密封面的結(jié)構(gòu)，截止與止回功能通過截止閥芯和止回閥芯分離，截止和止回閥芯采用錐度斜面密封，避免一體化的截止閥芯與止回閥芯結(jié)構(gòu)，從而消除加工誤差以及磨損導(dǎo)致的密封性能受損，并延長閥門的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提出的一種截止止回閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)；2、閥蓋；3、閥體；4、套筒；5、彈性元件；6、止回閥芯；7、閥桿；8、截止閥芯；9、密封元件；10、擋塊；11、出料管道；12、進(jìn)料管道；13、截止密封面；14、止回密封面。
具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋相關(guān)實(shí)用新型，而非對(duì)該實(shí)用新型的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與實(shí)用新型相關(guān)的部分。本實(shí)用新型中所述的**、第二等詞語，是為了描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案方便而設(shè)置，并沒有特定的限定作用，均為泛指，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案不構(gòu)成限定作用。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“**”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。同一實(shí)施例中的多個(gè)技術(shù)方案，以及不同實(shí)施例的多個(gè)技術(shù)方案之間，可進(jìn)行排列組合形成新的不存在矛盾或沖突的技術(shù)方案，均在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
實(shí)施例
結(jié)合附圖1，一種截止止回閥，包括相連接的執(zhí)行機(jī)構(gòu)1、閥蓋2和閥體3，所述閥體3上部設(shè)有用于容納所述閥蓋2的凹槽，所述閥蓋2內(nèi)設(shè)有閥桿7，所述閥桿7的端部為截止閥芯8，所述閥桿7上滑動(dòng)連接有套筒4，所述套筒4上設(shè)有配合滑動(dòng)的彈性元件5，所述套筒4的下部固接有止回閥芯6，所述凹槽的內(nèi)壁設(shè)有若干臺(tái)階，所述臺(tái)階與所述截止閥芯8和止回閥芯6密封配合。截止與止回功能的閥芯分離，分為截止閥芯8和止回閥芯6，截止功能為整根閥桿7垂直到閥座的凹槽底部，止回功能設(shè)計(jì)了止回閥芯6獨(dú)立可上下移動(dòng)，并且止回閥芯6的上方設(shè)置彈性元件5，為止回閥芯6提供下壓的彈力，保證密封，實(shí)現(xiàn)止回功能。閥桿7開槽與上下移動(dòng)止回閥芯6采用密封圈密封，即O型圈。執(zhí)行機(jī)構(gòu)1包括手輪，手輪連接于閥桿7，可以利用螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)控制閥桿7上下移動(dòng)。
所述臺(tái)階設(shè)有斜面，所述止回閥芯6的下部邊緣設(shè)有與斜面配合的止回密封面14，所述止回密封面14與所述斜面平行。截止閥芯8和止回閥芯6均采用斜面錐度密封，延長使用壽命。
所述凹槽下部設(shè)有與所述截止閥芯8配合的截止密封面13。所述截止密封面13為環(huán)面，所述截止密封面13的寬度小于所述截止閥芯8的側(cè)面的寬度，截止密封面13的寬度（面積）小，其密封壓力就大，密封性能也更好。
所述凹槽的上部的內(nèi)壁與所述閥蓋2螺紋配合，方便安裝。所述閥蓋2內(nèi)部設(shè)有與所述彈性元件5抵接的擋塊10，用于配合彈性元件5，為止回閥芯6提供彈力。所述止回閥芯6的側(cè)面設(shè)有密封元件9以及用于容納密封元件9，即O型圈，的槽。所述套筒4和所述止回閥芯6的中部設(shè)有與所述閥桿7滑動(dòng)配合的通孔。所述凹槽的空間連接有出料管道11和進(jìn)料管道12，所述出料管道11和進(jìn)料管道12的超出閥體3部位的外部設(shè)有用于連接的螺紋，方便連接外部管路。所述閥體3為一體成型結(jié)構(gòu)，提高了閥門的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，延長了使用壽命。
以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
CB 590-1995帶有安裝板高壓空氣直角截止止回閥
帶有安裝板高壓空氣直角截止止回閥（以下簡稱截止止回閥）適用于公稱圧力為20.0MPa、25.0MPa的高圧空氣管路系統(tǒng)直角截止止回閥
CB 590-1995帶有安裝板高壓空氣直角截止止回閥產(chǎn)品性能滿足設(shè)計(jì)需要。
CB 590-1995帶有安裝板高壓空氣直角截止止回閥
帶有安裝板高壓空氣直角截止止回閥（以下簡稱截止止回閥）適用于公稱圧力為20.0MPa、25.0MPa的高壓空氣管路系統(tǒng)直角截止止回閥
CB 590-1995帶有安裝板高壓空氣直角截止止回閥產(chǎn)品性能滿足設(shè)計(jì)需要。
1、截止止回閥的技術(shù)要求按GB 600。
2、螺紋接頭的連接尺寸按GB 316。
3、截止止回閥的主要零件采用模鍛或用型材制造。
4、截止止回閥閥體與閥蓋裝配后以液壓Ps =1.5PN進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，持續(xù)120分鐘閥體應(yīng)無滲漏。
5、截止止回閥應(yīng)進(jìn)行液壓密封性試驗(yàn)，當(dāng)截止止回閥關(guān)閉時(shí)，以Pm=1.25PN的液壓從閥盤下方加壓，時(shí)間為30分鐘,無滲漏。當(dāng)截止止回打開時(shí)，封住出口端.以Pm = 1.25PN的液壓從閥盤下方加壓，壓力持續(xù)時(shí)間為30分鐘、然后檢查閥蓋及閥桿密封處，無滲漏。
6、截止止回閥以Pm=PN進(jìn)行氣壓密封性試驗(yàn)，當(dāng)截止止回閥關(guān)閉時(shí)，從閥盤下方加氣壓，時(shí)間為30分鐘,無滲漏。當(dāng)截止止回閥打開時(shí).封住出口處，氣壓從閥盤下方加壓,壓力持續(xù)時(shí)間為30分鐘, 然后檢查閥蓋及閥桿密封處，無滲漏。
7、止回閥應(yīng)進(jìn)行氣壓密封性試驗(yàn)，提起閥桿，以Pm=5.0MPa的試驗(yàn)壓力從閥盤上方加壓，持壓30分鐘閥盤下方無滲漏。
CB 590-1995帶有安裝板高壓空氣直角截止止回閥二代產(chǎn)品升級(jí)款優(yōu)勢，解決在實(shí)際使用中出現(xiàn)一段時(shí)間止回閥關(guān)不住，截止閥泄漏等問題。二代產(chǎn)品升級(jí)三個(gè)密封面，通過止回閥和截止閥密封分離提高產(chǎn)品使用壽命。
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船舶管路附件
CB/T3396—1992船用減壓閥性能試驗(yàn)
CB/T3397—1993船用閥門靜壓壽命試驗(yàn)
CB/T3616—1994管路壓力試驗(yàn)要求
CB299—1977膠管接頭青銅和黃銅截止閥
CB300—1977膠管接頭青銅和黃銅止回閥
CB301—1977膠管接頭青銅和黃銅截止止回閥
CB304—1992法蘭鑄鐵直角安全閥
CB/T309—1999船用內(nèi)螺紋青銅截止閥
CB/T310—1999船用內(nèi)螺紋青銅直通止回閥
CB312—1975壓力表閥
CB313—1976外螺紋試驗(yàn)閥
CB/T314—1994法蘭青銅節(jié)流閥
CB/T315—1993外螺紋青銅節(jié)流閥
CB557—1975青銅截止止回排出閥
CB558—1980Pg160外螺紋黃銅空氣快速起動(dòng)閥
CB561—1977Pg160空氣瓶截止閥
CB563—1968外螺紋鋁合金直角截止閥
CB565—1977膠管內(nèi)螺紋鋁合金直角截止閥
CB566—1977膠管接頭鋁合金截止閥
CB567—1977膠管接頭鋁合金止回閥
CB/T569—1999船用PN160外螺紋青銅空氣截止閥
CB575—1977膠管末端螺紋青銅截止閥
CB577—1967鋁合金燃油四通操縱閥
CB580—1968外螺紋鋁合金止回閥
CB584—1995帶止回閥高壓空氣直角截止閥規(guī)范
CB585—1977帶底部法蘭直角吹除閥
CB587—1985黃銅通海閥
CB588—1967Pg250膜片式空氣直角截止閥
CB589—1995帶有安裝板高壓空氣直角截止閥規(guī)范
CB590—1995帶有安裝板高壓空氣直角截止止回閥規(guī)范
CB591—1996高壓空氣直角止回閥規(guī)范
CB592—1996帶底部法蘭高壓空氣直角截止閥規(guī)范
CB593—1996帶底部法蘭高壓空氣直角截止止回操縱閥規(guī)范
CB594—1980空氣直角速開閥
CB595—1977Pg200空氣直角節(jié)流閥
CB596—1990外螺紋鋼制直角截止閥
CB597—1990外螺紋鋼制直角截止止回閥
CB598—1990帶底部法蘭外螺紋青銅直角截止閥
CB/T601—1992自閉式放泄閥
CB/T624—1995水減壓閥
CB/T627—1992撞擊式法蘭鑄鋼截止止回閥
CB686—1996法蘭青銅止回操縱閥規(guī)范
CB687—1998縮短本體法蘭青銅止回操縱閥規(guī)范
CB689—1968通氣閥
CB/T692—1994油艙呼吸閥
熱線電話：021-51602999
聯(lián)系手機(jī)：13816268805
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